Al igual que el esfuerzo de investigación y desarrollo de almacenamiento auténtico (I + D), su ensamblaje final del producto depende de un sistema de tres sitios. En Texas, dos y una Cheekia, las matrices flash colocadas juntas en sitios regionales satisfacen la demanda regional. Visitamos la ubicación de la Asamblea Europea en Pardubis de Checia para ver cómo funciona.
El auténtico acuerdo taiwanés fabrica una pequeña parte de un sitio operado por el gigante de fabricación Foxcon, que es el segundo mayor exportador de Skoda y luego Chechia Contratar a 4.500 personas en el paísEl
Sus relaciones con el sitio de Pardubis se expanden 10 años atrás a 10 años, que se construye en la parte de fábrica de la antigua Tesla (Check Electronics Company) hasta 1964. Esta instalación incluye un área amplia dedicada a flashes de almacenamiento auténticos y ensamblaje de flashblade, que incluye un área amplia, que se produce en cada turno, 30 y cuatro respectivamente.
La auténtica operación de Pardobis formó un tercio de su capacidad de ensamblaje global, que se creó durante un período de liderazgo durante menos de dos semanas desde el orden del cliente hasta la perfección. La planta produce el modelo de suscripción de hoja perenne, así como componentes mejorados para clientes en unidades de reemplazo. En general, simplemente ejecuta un turno de ocho horas, pero como parte de la continuación de su recuperación comercial/desastres, se deben tomar tres turnos para tomar flojos de los otros dos beneficios.
Los componentes vienen como subcrevos, como controladores y suministro de energía y elementos, como la unidad de procesamiento central y la memoria de las plantas en Vietnam, México y los Estados Unidos. El gerente de la cadena de suministro de almacenamiento puro, Ziri Ernie, dice que China no está en la lista de proveedores, o al menos no sucederá pronto.
“Estamos trabajando para mantener cero desde China debido a la situación geopolítica”, dijo.
Es producir “alrededor Descalzo“, Dice Erni, menciona el Timecale apretado utilizado para suministrar material para dirigir la producción. En los casos, un almacén mayor en el sitio de Foxconn:” Miles de paletas “, pero algunas partes que se encuentran en la región de la Asamblea Legislativa se suministran dos veces en turnos ., Vale la pena dos días.
Ejecutar la instalación Adelgazamiento Los principios y el tipo de flujo de datos de flujo hacia abajo, que se refieren.
“Six Sigma Para asegurarnos de que aprendimos de los errores y la grasa construida “, dijo Ernie.
Leal
El personal de Shopflu “no es hábil”, dijo Erni, pero está interesado en enfatizar que conocen bien el trabajo y que son valiosos para ellos. Y es un entorno con control estricto sobre la electricidad fija debido al riesgo de daños al material.
“Son la mayoría de las mujeres”, dice ella. “Creo que es bueno. Son sensibles. Conocen la calidad del producto. Tenemos un largo período de tiempo, han estado aquí para operadores de años y varios niveles que conocen cada estación (ensamblaje). “
Six Sigma y Lin están construidos para garantizar que hayamos aprendido de los errores. Está bien cometer un error, pero es estúpido hacerlo dos o tres veces
Giri Cherry, almacenamiento auténtico
“Tienen tanta experiencia para que puedan trabajar directamente con los ingenieros y responder bien”, agregó Ernie.
Su producción es observada por los elementos fabricados rastreados a través del ciclo de vida y el código de barras de ensamblaje. Los trabajadores de la asamblea trabajan en los manuales vistos por el monitor en el banco. No saben lo suficiente de su trabajo, pero debido a la reacción obtenida del campo, las configuraciones del equipo cambian constantemente a medida que cambia.
Cada CCTV observa cada estación de trabajo, no para vigilar al personal, pero el daño o los defectos se descubren debajo de la línea para proporcionar evidencia.
“Podemos ver quién es, cuándo y cuándo y cuándo algo sale mal, las partes con los procesos coinciden con los números de serie”, dijo Ernie. “Entonces, si algo sucede, podemos decir que no está en el sitio de Foxconn. Tenemos casos en los que se dañó y demostró que no sucedió aquí. “
Después del ensamblaje, las matrices pasan por pruebas estrictas para configuración de base general (“vainilla) y configuración específica del cliente (” chocolate “). La planta ejecuta una temperatura constante de 24 grados centígrados para duplicar la temperatura en el Datacent, donde también hay 35 ° C “quemado” en cámaras donde el hardware generalmente se prueba fuera de la temperatura.
Esto se debe al mayor nivel de rendimiento de todas las matrices Flashblade y al primero 1000 de cualquier configuración nueva de la matriz.
Al final de la línea, las matrices se inspeccionan por completo y los clientes están empaquetados para su envío.
Pero este no es el final de la historia. Como hemos visto, las pruebas creadas para replicar las configuraciones de los clientes pueden durar en los auténticos centros de I + D durante años. Mientras tanto, el material y el subconjunto para los pagadores para productos puros también se refrescan a través de sus modelos de suscripción eternos. Todos ellos contribuyen razonablemente a los principios delgados de sus actividades.